پمپو - Pumpoo

سعدی جنوبی، کوچه شهید ترابی گودرزی، پلاک 6

آموزش عیب‌یابی و نگهداری پمپ

در این دسته، عیب‌ها را سیستماتیک و داده‌محور ریشه‌یابی می‌کنیم: هیدرولیکی، مکانیکی و الکتریکی. از چک‌لیست‌های PM تا پایش وضعیت و تحلیل خرابی، هر آنچه برای افزایش MTBF و کاهش توقفات لازم است، اینجاست.

دسترسی به سایر محتواها

نقطهٔ شروع عیب‌یابی «اندازه‌گیری» است: فشار/هد، دبی، جریان الکتریکی، دما و ارتعاش را ثبت کنید و با مقادیر پایهٔ راه‌اندازی مقایسه کنید.
هیدرولیک: افت دبی/هد معمولاً از هواگرفتگی مکش، کاویتاسیون، گرفتگی استرینر/لوله، سایش پروانه، افزایش ویسکوزیته یا تغییر منحنی سیستم ناشی می‌شود. گیج وکیوم روی مکش و فشارسنج قبل/بعد از فیلتر بهترین سرنخ‌ها را می‌دهند.
مکانیک: ناهم‌محوری، بالانس نامناسب، لقی یاتاقان، فرسایش رینگ‌ها و خرابی سیل مکانیکی منشأ رایج لرزش/نشتی هستند. هم‌محوری را بعد از سفت‌کاری نهایی پایپینگ و با لحاظ رشد حرارتی تنظیم کنید.
الکتریک/کنترل: جهت گردش غلط، نامتعادلی فاز، افت ولتاژ، تنظیمات نامناسب VFD و محدودیت‌های جریان/گشتاور می‌توانند به آمپرکشی و داغی موتور منجر شوند.
برای نگهداری، PM (بازرسی ادواری، گریس‌کاری کنترل‌شده، تعویض قطعات مصرفی) را کنار PdM (آنالیز ارتعاش، ترموگرافی، اولتراسونیک، آنالیز روغن) ترکیب کنید. هر تعمیر را با RCA (۵ چرا/ایشیکاوا) مستند کنید و قطعات ریشه‌ای (Root Cause) را اصلاح کنید؛ نه فقط تعویض. نزدیک BEP کار کنید تا نیروهای径ی و ارتعاش کم و عمر سیل/یاتاقان زیاد شود. لیست قطعات یدکی بحرانی شامل سیل مکانیکی، یاتاقان، اورینگ/گسکت، رینگ سایش و پروانه همیشه آماده باشد.

کاویتاسیون معمولاً با صدای «خورد شدن سنگ‌ریزه» و ارتعاش پهن‌باند همراه است و با افزایش NPSHa (کاهش افت مکش، کاهش دما، افزایش هد مکش) فروکش می‌کند. هواگرفتگی با نوسان فشار و حباب در دیدپورت مشخص است و با هواگیری و اصلاح اتصالات مکش رفع می‌شود. بازگردش داخلی اغلب در دبی‌های پایین رخ می‌دهد و نزدیک ولو دیسشارژ صدای ناپایدار ایجاد می‌کند؛ حداقل‌دبی را رعایت کنید.
ترتیب بررسی: ۱) جهت گردش و انسداد مسیر، ۲) هد خروجی بیش‌ازحد (ولو نیمه‌بسته/سیستم تغییر کرده)، ۳) ویسکوزیته/چگالی سیال نسبت به طراحی، ۴) ولتاژ/عدم‌تعادل فاز، ۵) یاتاقان/سیل خشک یا گیرکرده. جریان را با نام‌پلاک و منحنی توان سازنده مقایسه کنید.
اگر نشتی به‌صورت Spray/Jet و همراه ارتعاش/دماست، احتمال آسیب فیس‌ها یا خش‌افتادگی بالاست و تعویض توصیه می‌شود. نشت قطره‌ای پایدار ممکن است از فشار ضربانی یا ناهم‌محوری جزئی باشد؛ فشار فلش/خنک‌کاری، هم‌محوری و شرایط روانکاری را اصلاح کنید و اگر به محدودهٔ مجاز نمی‌رسد، سیل را تعویض کنید.
بر اساس RPM، قطر یاتاقان، دمای کار و آلودگی محیط. از گریس با پایهٔ سازگار استفاده کنید (مخلوط‌کردن پایه‌های متفاوت ممنوع)، مقدار را کنترل‌شده تزریق کنید (Overgreasing = داغی و خرابی زودرس) و پس از شست‌وشوی فشارقوی، مجدداً آب‌بندی/گریس‌کاری کنید.
ناهم‌محوری حرارتی، شل‌بودن فونداسیون/Anchor، کوپلینگ معیوب، رینگ سایش لق، کاویتاسیون، شکستگی یا خوردگی پره‌ها، تنش پایپینگ و حتی رزونانس پایه. طیف ارتعاش (فرکانس‌های 1×RPM، 2×، پهن‌باند) به تمایز منبع کمک می‌کند. اگر بخواهی، می‌توانم برای همین دسته چک‌لیست PM ماهانه/فصلی، الگوی فرم پایش ارتعاش و جدول عیب-علامت-علت-راهکار را نیز آماده کنم تا مستقیم در صفحه اضافه کنی.