پمپو - Pumpoo

سعدی جنوبی، کوچه شهید ترابی گودرزی، پلاک 6

چرا سیل مکانیکی پمپ در تهران زود خراب می‌شود؟ سختی آب، متریال مناسب و راه‌حل‌های عملی

Picture of <a href="https://pumpoo.ir/">فروشگاه پمپو</a>

فروشگاه اینترنتی پمپو: مرجع تعمیرات و فروش انواع پمپ های آب خانگی، کشاورزی و صنعتی

سرفصل های مقاله

اگر در تهران با پمپ آب، بوسترپمپ ساختمان، چیلر، مبدل حرارتی، یا حتی یک پمپ ساده کف‌کش و لجن‌کش سروکار دارید، احتمالاً این جمله را شنیده‌اید: «آب تهران سخته، سیل مکانیکی رو زود خراب می‌کنه.» گاهی هم تعمیرکار بعد از دومین یا سومین تعویض سیل، با لحنی خسته می‌گوید: «این سیل به درد آب تهران نمی‌خوره، باید جنسش رو عوض کنیم.» اما دقیقاً چه چیزی در سختی آب تهران برای سیل مکانیکی خطرناک است؟ و ما برای انتخاب سیل درست، باید به چه نکاتی توجه کنیم؟

در این مقاله، بدون وارد شدن در فرمول‌های شیمی پیچیده، می‌خواهیم رابطه سختی آب تهران و عمر سیل مکانیکی پمپ را باز کنیم و به این سوال جواب بدهیم که:

  • چرا سختی آب، دشمن سیل مکانیکی است؟
  • کدام متریال سیل (گرافیت، سرامیک، سیلیکون کاربید، کربید تنگستن، الاستومر EPDM یا NBR و …) برای آب تهران مناسب‌تر است؟
  • برای پمپ آب ساختمانی، بوسترپمپ، پمپ سیرکولاتور و پمپ‌های صنعتی سبک در تهران، چه ترکیب سیلی را پیشنهاد کنیم؟
  • چه کارهایی در نصب و نگهداری، در کنار انتخاب سیل مناسب، می‌تواند عمر سیل را در مقابل سختی آب چند برابر کند؟

اگر شما تاسیساتی، مدیر ساختمان، تعمیرکار پمپ یا حتی یک کاربر نهایی هستید که از تکرار خرابی سیل خسته شده‌اید، این مقاله می‌تواند مثل یک «نقشه انتخاب و نگهداری سیل مکانیکی در تهران» برایتان عمل کند.

سختی آب یعنی چه و آب تهران چرا «سخت» حساب می‌شود؟

سختی آب به‌طور ساده یعنی مقدار یون‌های کلسیم و منیزیم (و تا حدی سایر املاح) محلول در آب. هرچه این املاح بیشتر باشند:

  • رسوب در دیگ‌ها، مبدل‌ها، لوله‌ها و سطح قطعات بیشتر می‌شود.
  • صابون و مواد شوینده کمتر کف می‌کنند.
  • و از نگاه ما، برخورد آب با سیل مکانیکی، برای سیل «سخت‌تر» می‌شود.

آب تهران در بسیاری از مناطق، سختی متوسط تا نسبتاً بالا دارد؛ یعنی نه آن‌قدر پایین که خیالمان راحت باشد، نه آن‌قدر بالا که بدون توجه به تصفیه بتوانیم سیستم را سال‌ها راحت رها کنیم. دقیقاً همین سختی متوسط–بالاست که:

  • به‌مرور روی سطوح لغزشی سیل مکانیکی رسوب می‌سازد.
  • در نقاطی که دما بالاتر است (پمپ‌های گرمایشی، دیگ‌ها، مبدل‌ها)، رسوب را تشدید می‌کند.
  • اگر کیفیت سیل یا انتخاب متریال درست نباشد، باعث خط افتادن، خش برداشتن و نشت سیل می‌شود.

پس برای ما، «سختی آب تهران» یعنی سیالی که:

  • تمایل بیشتری به رسوب‌گذاری دارد.
  • در صورت نوسان دما، سریع‌تر روی سطح سیل پوسته‌هایی از کربنات کلسیم و منیزیم می‌سازد.
  • اگر سیل مکانیکی به‌درستی متریال و طراحی نشده باشد، آن را خیلی زود از حالت ایده‌آل خارج می‌کند.

سیل مکانیکی دقیقاً کجاست و چگونه کار می‌کند؟

سیل مکانیکی در پمپ، آب‌بندی بین شفت دوار و پوسته ثابت را بر عهده دارد؛ جایی که:

  • یک سطح ثابت (Stationary Ring) روی پوسته یا محفظه سیل سوار است.
  • یک سطح متحرک (Rotating Ring) روی شفت یا بوش شفت قرار می‌گیرد.
  • این دو سطح با یک نیروی فشاری معین (فنر یا بلوز) به هم فشرده می‌شوند.
  • بین این دو، یک لایه بسیار نازک از سیال (آب) باعث روانکاری و خنک‌کاری می‌شود.

اگر این سطح تماس:

  • به‌درستی انتخاب شده باشد (از نظر متریال و طرح)،
  • با کیفیت مناسب ماشین‌کاری و پرداخت شده باشد،
  • و شرایط کاری پمپ (فشار، دما، سرعت، کیفیت آب) در محدوده مجاز باشد،

سیل مکانیکی می‌تواند سال‌ها با نشتی بسیار کم کار کند. اما اگر سیال (آب) حاوی املاح زیاد، ذرات معلق یا دمای متغیر باشد و سیل هم متناسب با آن انتخاب نشده باشد، لایه نازک روانکاری به‌مرور تبدیل به یک لایه رسوب می‌شود و به‌جای لغزش نرم، تبدیل به ساییدگی، خش و سایش شدید می‌گردد.

چه چیزی در سختی آب برای سیل مکانیکی خطرناک است؟

سختی آب به‌تنهایی دشمن سیل نیست؛ چیزی که خطرناک است، ترکیب سختی، دما، فشار و نوسان شرایط کاری است. چند مکانیزم مهم آسیب را بشناسیم:

۱. رسوب روی سطوح سیل

در آب سخت، به‌خصوص وقتی دما بالا می‌رود یا فشار تغییر می‌کند، کربنات‌ها روی سطوح گرم و تحت تنش رسوب می‌کنند. در سیل مکانیکی:

  • سطح ساکن و متحرک سیل، هر دو در تماس مستقیم با آب هستند.
  • نقاطی که دمای موضعی کمی بالاتر است (مثلاً به‌خاطر اصطکاک بیشتر)، بیشتر مستعد رسوب‌اند.

این رسوب‌ها:

  • سطح صاف و پولیش‌شده سیل را ناهموار می‌کنند.
  • با هر بار چرخش، مثل سنباده روی سطح مقابل عمل می‌کنند.
  • به‌مرور باعث خط افتادن، خش و ایجاد مسیرهای میکروسکوپی نشت می‌شوند.

۲. ساییدن ذرات سخت بین دو رینگ

اگر سختی آب تهران با وجود ذرات ریز در آب همراه باشد (مثلاً به‌خاطر رسوب‌های قبلی در لوله‌ها که کنده می‌شوند)، این ذرات مثل شن بین دو سطح سیل می‌افتند و:

  • سطح نرم‌تر (مثلاً گرافیت) را از بین می‌برند.
  • حتی می‌توانند روی سطوح سخت‌تر (سرامیک، سیلیکون کاربید) ریزخش ایجاد کنند.

۳. تغییر شرایط لایه روانکاری

برای سیل مکانیکی، وجود یک لایه بسیار نازک سیال بین دو رینگ حیاتی است. سختی بالا و رسوب:

  • ممکن است به‌مرور این لایه را در برخی نقاط خشک یا نیمه‌خشک کند.
  • در شروع به کار پمپ بعد از چند روز توقف، احتمال «چسبیدن» دو سطح به هم (Stick-Slip) را زیاد می‌کند.

در چنین شرایطی، سیل در لحظه شروع دوباره، شوک مکانیکی و حرارتی بیشتری می‌گیرد؛ اگر این اتفاق بارها تکرار شود، عمر سیل به‌شدت کم می‌شود.

آشنایی با متریال‌های رایج سیل مکانیکی و رفتار آن‌ها در آب سخت

سیل مکانیکی یک قطعه واحد نیست؛ مجموعه‌ای از قطعات است که هر کدام متریال خاصی دارند:

  • مواجهه اصلی آب با دو سطح لغزش است:
    • گرافیت (Carbon/Graphite)
    • سرامیک (Ceramic)
    • سیلیکون کاربید (SiC)
    • کربید تنگستن (TC)
  • الاستومرها یا اورینگ‌ها معمولاً از:
    • EPDM
    • NBR
    • FKM (ویتُن)

    هستند.

  • قطعات فلزی از استیل یا فولاد کربنی.

برای آب سخت تهران، مهم‌ترین تصمیم، انتخاب ترکیب مناسب سطح لغزشی و الاستومر است. چند ترکیب رایج و رفتار آن‌ها:

۱. گرافیت/سرامیک (Carbon/Ceramic)

این ترکیب بسیار متداول و اقتصادی است؛ در بسیاری از پمپ آب‌های ساختمانی و بوسترپمپ‌ها همین ترکیب استفاده می‌شود. ویژگی‌ها:

  • گرافیت نرم‌تر است و روی سطح سرامیک می‌لغزد.
  • سرامیک سخت‌تر است و نقش سطح «مقاوم» را بازی می‌کند.

در آب سخت:

  • رسوب روی سرامیک و خوردگی/سایش روی گرافیت، عمر این ترکیب را کاهش می‌دهد.
  • اگر کیفیت ساخت خوب باشد، با نگهداری مناسب می‌تواند عمر قابل قبولی داشته باشد، اما نسبت به ترکیب‌های پیشرفته‌تر حساس‌تر است.

۲. گرافیت/سیلیکون کاربید (Carbon/SiC)

سیلیکون کاربید نسبت به سرامیک سخت‌تر، مقاوم‌تر و از نظر انتقال حرارت بهتر است. در ترکیب با گرافیت:

  • سطح سیلیکون کاربید در برابر سایش ناشی از ذرات سخت (رسوب، شن) مقاوم‌تر است.
  • گرافیت همچنان به‌عنوان سطح نرم‌تر فدا می‌شود، اما در مجموع، عمر ترکیب در آب سخت تهران می‌تواند بهتر از Carbon/Ceramic باشد.

این ترکیب برای بسیاری از بوسترپمپ‌های ساختمانی و نیمه‌صنعتی در آب تهران، یک انتخاب «میان‌رده رو به بالا» محسوب می‌شود.

۳. سیلیکون کاربید/سیلیکون کاربید (SiC/SiC)

این ترکیب برای شرایط سخت، ذرات معلق زیاد، و آب با کیفیت پایین‌تر بسیار محبوب است. ویژگی‌ها:

  • هر دو سطح از متریال سخت و بسیار مقاوم ساخته شده‌اند.
  • در برابر سایش و رسوب، بسیار بهتر از ترکیب‌های ساده‌تر عمل می‌کنند.
  • انتقال حرارت خوب است، یعنی دمای موضعی در تماس کمتر بالا می‌رود.

در آب سخت تهران، مخصوصاً در سیستم‌های صنعتی یا بوسترهای حساس، SiC/SiC می‌تواند عمر سیل را به‌شکل محسوسی افزایش دهد؛ هرچند قیمت اولیه بالاتری نسبت به ترکیب‌های اقتصادی دارد.

۴. کربید تنگستن/کربید تنگستن (TC/TC)

این ترکیب برای فشارهای بالا، دماهای سخت یا سیالات بسیار ساینده استفاده می‌شود؛ در بسیاری از کاربری‌های معمول آب شهری، شاید بیش‌از حد (Overkill) باشد، اما در سیستم‌های خاص (مثلاً برخی خطوط صنعتی) می‌تواند مفید باشد.

۵. انتخاب الاستومر: EPDM یا NBR؟

در پمپ‌های آب شهری (مثل آب تهران):

  • EPDM معمولاً گزینه بهتری است؛ در برابر آب، دماهای متوسط و بسیاری از مواد شیمیایی مورد استفاده در تصفیه آب (مثل کلر) مقاومت خوبی دارد.
  • NBR (نیتریل) بیشتر برای روغن و هیدروکربن‌ها مناسب است؛ در آب گرم کلردار و سخت، ممکن است در بلندمدت رفتار ضعیف‌تری نسبت به EPDM داشته باشد.

پس در آب تهران، برای سیل مکانیکی پمپ آب و بوستر، انتخاب سیل‌هایی با الاستومر EPDM (در صورت عدم حضور روغن و مواد مخصوص) معمولاً ارجح است.

برای پمپ آب ساختمانی در تهران، چه سیلی منطقی‌تر است؟

حالا بیاییم سراغ سناریوی رایج: پمپ آب ساختمان یا بوسترپمپ آبرسانی در تهران. ویژگی‌ها:

  • سیال: آب شهری تهران با سختی متوسط–بالا، مقداری کلر، گاهی ذرات ریز و رسوب.
  • دما: غالباً بین ۱۰ تا ۴۰ درجه سانتی‌گراد (در آب مصرفی).
  • فشار: معمولاً فشارهای متوسط (چند بار) در مدار.
  • الگوی کار: استارت/استاپ‌های متعدد در شبانه‌روز، مخصوصاً در بوسترهای دور ثابت.

در این شرایط، به‌طور کلی می‌توان گفت:

  • ترکیب Carbon/Ceramic + EPDM اقتصادی‌ترین و متداول‌ترین است؛ اگر کیفیت تولید خوب باشد، با سرویس دوره‌ای و نصب مناسب، برای بسیاری از ساختمان‌ها جواب می‌دهد.
  • اگر تجربه‌تان نشان داده که در ساختمان خاصی، سختی آب یا شرایط کار باعث خرابی زودهنگام سیل می‌شود، ارتقا به Carbon/SiC یا حتی در کاربری‌های حساس‌تر SiC/SiC قابل توصیه است.
  • انتخاب الاستومر EPDM برای آب شهری نسبت به NBR معمولاً مطمئن‌تر است؛ مگر اینکه تولیدکننده پمپ به‌صراحت چیز دیگری توصیه کند.

یعنی برای یک شهروند تهرانی که می‌خواهد سیل مکانیکی پمپ یا بوستر خودش را عوض کند، می‌توان به‌صورت عملی این‌طور گفت:

  • اگر در سال یکی دو بار سیل عوض می‌کنید و مشکل خاصی ندارید، یک سیل Carbon/Ceramic خوب با EPDM انتخاب کنید.
  • اگر هر چند ماه یک‌بار سیل نشتی می‌کند، ارتقا به سیل با سطح SiC (حداقل در طرف ثابت) را جدی بررسی کنید.

در پمپ‌های گرمایشی و سیرکولاتور، سختی آب تهران چه تاثیر بیشتری دارد؟

در سیستم‌های گرمایش (شوفاژ، موتورخانه‌های مرکزی، پمپ‌های سیرکولاتور):

  • دما بالاتر است (گاهی ۶۰–۸۰ درجه).
  • آب معمولاً ثابت در مدار می‌چرخد، اما کیفیت اولیه آن مهم است.
  • اگر آب مدار، تصفیه نشده و همان آب شهری باشد، خطر رسوب چند برابر می‌شود.

در این کاربری‌ها، سختی آب تهران:

  • روی مبدل‌ها و دیگ‌ها رسوب بیشتری ایجاد می‌کند.
  • اگر سیل مکانیکی یا پکینگ در پمپ‌ها با متریال ضعیف انتخاب شده باشد، زودتر خراب می‌شوند.

برای پمپ‌های سیرکولاتور، انتخاب سیل با سطح مقاوم‌تر (مثل SiC) و توجه به کیفیت اولیه آب مدار (شست‌وشو، استفاده از آب نسبتا نرم‌تر یا افزودنی‌های ضد رسوب) می‌تواند عمر سیل را چندین برابر کند.

چند اشتباه رایج در انتخاب سیل برای شرایط آب تهران

بسیاری از خرابی‌های زودهنگام سیل، فقط به‌خاطر «آب سخت» نیست؛ بلکه نتیجه ترکیب آب سخت و انتخاب/نصب اشتباه است. چند اشتباه تکراری:

۱. انتخاب سیل صرفاً بر اساس قیمت

یک سیل ارزان بدون مشخصات واضح متریالی، شاید در کوتاه‌مدت جذاب باشد، اما در آب سخت و کارکرد طولانی:

  • سطح‌ها سریع‌تر خش می‌افتند.
  • الاستومرها زود سخت یا ترک‌خورده می‌شوند.
  • فنرها کیفیت لازم را ندارند و فشار تماس به‌درستی حفظ نمی‌شود.

این یعنی هزینه تعویض بیشتر و ریسک نشت و خرابی پمپ؛ شاید انتخاب یک سیل باکیفیت‌تر با متریال مناسب و قیمت بالاتر، در مجموع برای شما ارزان‌تر تمام شود.

۲. بی‌توجهی به دما و فشار واقعی سیستم

گاهی سیلی برای آب شهری انتخاب می‌شود که از نظر متریال برای دما و فشار مدار مناسب نیست. اگر:

  • پمپ در نقطه‌ای کار می‌کند که دمای آب بالاتر از حد طراحی سیل است،
  • یا فشار مداری بیشتر از تحمل سیل انتخابی است،

حتی اگر متریال از نظر سختی آب مناسب باشد، باز هم زود خراب می‌شود.

۳. نصب بدون دقت و تنظیم نامناسب

سیل مکانیکی، قطعه‌ای است که در میلی‌متر و حتی زیر میلی‌متر، به فاصله و تراز حساس است؛ اشتباهاتی مثل:

  • کج بستن سیل روی شفت یا پوسته.
  • آسیب زدن به لب‌های الاستومر هنگام نصب.
  • چرب کردن یا نکردن بخش‌هایی که نباید/باید چرب شوند.
  • استفاده از ابزار نامناسب هنگام جا زدن.

می‌تواند باعث شود سیل، حتی اگر بهترین متریال را داشته باشد، به‌خاطر نصب بد در آب تهران خیلی زود تسلیم شود.

در کنار انتخاب سیل مناسب، چه کارهایی عمر سیل را در آب تهران زیاد می‌کند؟

انتخاب سیل با متریال مناسب نیمه راه است؛ نیمه دیگر، نصب و نگهداری درست پمپ است. چند اقدام کلیدی:

۱. جلوگیری از کارکرد خشک یا نیمه‌خشک

خشک‌کار کردن پمپ، قاتل شماره یک سیل است؛ در آب سخت، این تاثیر چند برابر می‌شود. مطمئن شوید:

  • هیچ‌گاه بدون پر شدن کامل پمپ، آن را روشن نمی‌کنید.
  • کنترل سطح مخزن درست کار می‌کند و در صورت خالی شدن مخزن، پمپ را خاموش می‌کند.
  • در بوسترپمپ‌ها، سیستم‌های حفاظتی کم‌آبی (Dry run protection) فعال‌اند.

۲. سرویس دوره‌ای صافی‌ها و حذف ذرات معلق

هرچه ذرات کمتری در آب به سیل برسند، سایش مکانیکی کمتر است. سرویس منظم صافی مکش و دهش، مخصوصاً در تهران که رسوب و ذرات ریز در لوله‌ها شایع است، بخش مهمی از نگهداری است.

۳. کنترل دما و تهویه موتورخانه

اگر بوسترپمپ شما در موتورخانه‌ای گرم و بدون تهویه مناسب قرار دارد، دمای آب و خود پمپ ممکن است از حد استاندارد سیل بالاتر برود. نصب فن، بازطراحی جریان هوا یا حتی استفاده از پوشش‌های عایق برای برخی لوله‌ها، می‌تواند به کاهش دمای موضعی کمک کند.

۴. تنظیم فشار و دبی در محدوده طراحی

پمپی که:

  • در نقطه‌ای خیلی دور از BEP کار می‌کند،
  • یا مدام در فلو و هد متغیر شدید قرار می‌گیرد،

سیل آن در آب سخت، فشار بیشتری تحمل می‌کند. سایزینگ درست، انتخاب پمپ مناسب و در صورت نیاز، استفاده از اینورتر پمپ برای تنظیم بهتر نقطه کار، هم به راندمان کمک می‌کند و هم به عمر سیل.

چند سناریوی واقعی از آب تهران و انتخاب سیل

سناریو ۱: بوسترپمپ ساختمان ۱۲ واحدی در غرب تهران

بوستر دو پمپی، سیال آب شهری تهران، سختی متوسط، دمای آب متعارف، چند سال است از سیل‌های Carbon/Ceramic ارزان استفاده شده و هر سال یکی دو بار سیل نشتی می‌کند.

راه‌حل پیشنهادی:

  • ارتقا به سیل با سطح ثابت از SiC و سطح متحرک Carbon.
  • انتخاب الاستومر EPDM.
  • در کنار آن، سرویس دقیق صافی‌ها و تنظیم منبع دیافراگمی.

در بسیاری از پروژه‌ها، همین تغییر ساده متریال + سرویس منظم، تعداد تعویض سیل را از سالی ۲ بار به هر چند سال یک‌بار کاهش داده است.

سناریو ۲: پمپ سیرکولاتور موتورخانه با آب مدار تصفیه‌نشده

آب مدار مستقیماً از آب شهری گرفته شده، سختی آب بالاست، دمای مدار ۶۰–۷۰ درجه، رسوب در مبدل و دیگ مشهود است.

راه‌حل پیشنهادی:

  • در حد امکان، بهبود کیفیت آب مدار (شست‌وشو، استفاده از آب با سختی کمتر، افزودنی ضد رسوب).
  • استفاده از سیل SiC/SiC در پمپ‌های حساس‌تر مدار.

اگر فقط سیل را عوض کنید ولی آب مدار همچنان بسیار رسوب‌زا باشد، عمر هر سیلی محدود خواهد بود؛ باید به کل سیستم نگاه کنید.

چک‌لیست انتخاب سیل مکانیکی برای آب تهران

قبل از خرید سیل، این سوال‌ها را از خودتان و فروشنده بپرسید:

  1. سیال دقیقاً چیست؟ فقط آب شهری تهران یا همراه با مواد شیمیایی یا دمای بالاتر؟
  2. دما و فشار مدار چقدر است؟ (حداکثر دما، حداکثر فشار)
  3. در پمپ شما، استارت/استاپ زیاد است یا کارکرد پیوسته؟
  4. قبلاً از چه نوع سیلی استفاده کرده‌اید و مشکلش چه بوده؟ (نشتی زودهنگام، سایش، رسوب…)
  5. سطح تماس سیل فعلی چه ترکیبی دارد؟ Carbon/Ceramic، Carbon/SiC یا…؟
  6. الاستومر سیل فعلی EPDM است یا NBR؟ در آب تهران، تغییر به EPDM منطقی‌تر است؟
  7. کیفیت آب ورودی را می‌توانید بهتر کنید؟ (صافی، شست‌وشو، تصفیه جزئی)

اگر حتی جواب چند مورد از این سوال‌ها را داشته باشید، انتخاب شما برای سیل مناسب‌تر و دقیق‌تر می‌شود و احتمال خرابی زودهنگام در آب سخت تهران کمتر خواهد بود. برای تطبیق این اطلاعات با مدل‌های واقعی، می‌توانید بعداً از دسته سیل مکانیکی پمپ و مشخصات هر محصول استفاده کنید.

جمع‌بندی؛ آب تهران سخت است، اما سیل مکانیکی را می‌شود با عقل نرم کرد

سختی آب تهران واقعیتی است که نمی‌توان آن را انکار کرد؛ اما این به معنی محکوم بودن به تعویض مداوم سیل نیست. اگر:

  • متریال سیل را با شناخت (نه فقط بر اساس قیمت) انتخاب کنید،
  • نصب را با دقت و مطابق دستورالعمل انجام دهید،
  • از کارکرد خشک، صافی‌های گرفته، دمای بالای موتورخانه و نقطه کار اشتباه پرهیز کنید،
  • و سرویس دوره‌ای و فصلی برای پمپ‌ها و بوسترها داشته باشید،

سیل مکانیکی شما می‌تواند در همان سختی آب تهران، عمر مفیدی داشته باشد که کاملاً قابل قبول و قابل دفاع است. در نهایت، هدف این است که از حالت «سیل مصرفی دائمی» به حالت «سیل مصرفی منطقی و قابل پیش‌بینی» برسیم؛ چیزی که با ترکیب انتخاب هوشمند، نصب درست و نگهداری حرفه‌ای، کاملاً دست‌یافتنی است.

سوالات متدوال چرا سیل مکانیکی پمپ در تهران زود خراب می‌شود؟ سختی آب، متریال مناسب و راه‌حل‌های عملی

پاسخ: سختی آب یعنی مقدار املاح کلسیم و منیزیم محلول در آب؛ در آب تهران این املاح نسبتا زیادند و باعث رسوب، سایش سطح سیل و تغییر شرایط روانکاری بین رینگ‌های سیل می‌شوند، در نتیجه عمر سیل مکانیکی کاهش می‌یابد.
پاسخ: در درجه اول روی سیل مکانیکی، پروانه‌ها، مبدل‌های حرارتی و لوله‌ها؛ در سیل مکانیکی، سختی باعث رسوب روی سطح تماس و سایش بیشتر بین دو رینگ ثابت و متحرک می‌شود.
پاسخ: ترکیب بسیار رایج Carbon/Ceramic با الاستومر EPDM یا NBR است؛ در بسیاری از پمپ‌های آب و بوسترپمپ‌های ساختمانی همین ترکیب استفاده می‌شود.
پاسخ: برای کاربری‌های معمول ساختمانی و در صورت کیفیت ساخت و نگهداری مناسب، ترکیب Carbon/Ceramic می‌تواند قابل قبول باشد؛ اما نسبت به ترکیب‌های مقاوم‌تر مثل Carbon/SiC یا SiC/SiC در برابر رسوب و سایش حساس‌تر است.
پاسخ: SiC سخت‌تر، مقاوم‌تر و دارای انتقال حرارت بهتر است؛ در نتیجه در برابر ذرات سخت، رسوب و دمای موضعی بالا بهتر عمل می‌کند و در آب سخت تهران معمولاً عمر بیشتری نسبت به سرامیک دارد.
پاسخ: برای بسیاری از بوسترپمپ‌های ساختمانی، Carbon/SiC یک ارتقای منطقی نسبت به Carbon/Ceramic است؛ در کاربری‌های حساس‌تر یا صنعتی، SiC/SiC می‌تواند عمر سیل را به‌طور قابل توجهی افزایش دهد، هرچند هزینه بالاتری دارد.
پاسخ: برای آب شهری (با حضور کلر، سختی، و دمای نه‌چندان بالا)، EPDM معمولاً گزینه مناسب‌تری است؛ NBR بیشتر برای روغن و هیدروکربن‌ها طراحی شده و در آب گرم کلردار ممکن است در بلندمدت رفتار ضعیف‌تری داشته باشد.
پاسخ: سختی مستقیماً باعث یخ‌زدگی یا گرمایش نمی‌شود، اما رسوب ناشی از آن روی سطوح می‌تواند انتقال حرارت را تغییر دهد و نقاط داغ موضعی ایجاد کند؛ این نقاط داغ، سایش سیل را تشدید می‌کنند.
پاسخ: بله؛ کاهش سختی آب در ورودی سیستم (یا حداقل در مدارهای حساس) رسوب روی سطح سیل و سایر تجهیزات را کاهش می‌دهد و می‌تواند عمر سیل مکانیکی و پمپ را به‌طور چشمگیری افزایش دهد.
پاسخ: در آب سخت، هنگام توقف پمپ، رسوب روی سطح سیل تشکیل می‌شود و لایه نازک آب بین رینگ‌ها خشک می‌شود؛ در شروع مجدد، دو سطح ممکن است به هم «چسبیده» باشند و هنگام جدا شدن، شوک و سایش شدیدی ایجاد شود.
پاسخ: کارکرد خشک (بدون آب) در هر شرایطی برای سیل مخرب است؛ در آب سخت، لایه‌های رسوب و خش روی سطح سیل شدیدتر می‌شوند و ممکن است در همان چند ثانیه کار خشک، سیل کاملاً از بین برود.
پاسخ: در بسیاری موارد، در مراحل اولیه نه؛ اما با باز کردن سیل در خرابی‌های جدی می‌توان لایه‌های رسوب سفید یا قهوه‌ای رنگ روی سطح سرامیک یا SiC مشاهده کرد که نشانه رسوب و سایش است.
پاسخ: در دمای بالا، رسوب در مدار گرمایشی تشدید می‌شود؛ اگر آب مدار همان آب سخت شهری باشد، روی سیل و سایر قطعات رسوب زیادی می‌نشیند و سیل را زودتر دچار سایش و نشت می‌کند.
پاسخ: نه؛ هر متریال محدوده کاربرد خاص خود را دارد. SiC/SiC برای شرایط سخت‌تر و سیالات مشکل‌تر مناسب‌تر است، اما انتخاب نهایی باید براساس دما، فشار، ترکیب شیمیایی و وجود ذرات انجام شود.
پاسخ: بستگی به کیفیت سیل، نوع پمپ، نصب و نگهداری دارد؛ در بسیاری از ساختمان‌ها، تعویض سیل هر چند سال یک‌بار طبیعی است. اگر مجبورید هر چند ماه یک‌بار سیل را عوض کنید، باید متریال یا شرایط کار را بازبینی کنید.
پاسخ: معمولاً نه؛ سیل ارزان بدون مشخصات متریالی و کیفیت ساخت مناسب، در آب سخت زود خراب می‌شود و هزینه تعویض مجدد و خواب سیستم در مجموع بیشتر از خرید سیل باکیفیت از ابتدا خواهد بود.
پاسخ: تمیز بودن سطح شفت و پوسته، عدم آسیب به لب‌های الاستومر، استفاده از روان‌کننده مناسب در محل‌های توصیه شده، جلوگیری از ضربه به رینگ‌ها، و اطمینان از تراز و فشار درست فنر یا بلوز سیل.
پاسخ: در بسیاری از موارد بله؛ اگر سیل مکانیکی به‌صورت قطعه مجزا و استاندارد طراحی شده، می‌توانید سیل با متریال بهتر (مثلاً به SiC) را جایگزین سیل قبلی کنید؛ البته باید ابعاد و طراحی با پمپ سازگار باشد.
پاسخ: به‌صورت غیرمستقیم بله؛ اگر سختی باعث خرابی سیل و نشت آب به داخل بخش یاتاقان شود، بلبرینگ‌ها نیز در معرض خوردگی و خرابی زودهنگام قرار می‌گیرند.
پاسخ: سختی آب همان است، اما VFD با امکان کنترل نرم راه‌اندازی و تنظیم نقطه کار، می‌تواند شوک‌های مکانیکی و حرارتی به سیل را کمتر کند؛ در نتیجه در کنار انتخاب متریال مناسب، عمر سیل را افزایش دهد.
پاسخ: تمیزکردن صافی‌ها کمک بزرگی می‌کند، چون ذرات معلق را کم می‌کند؛ اما برای کنترل رسوب محلول و سختی به‌تنهایی کافی نیست، مخصوصاً در دماهای بالا یا سیستم‌های حساس.
پاسخ: این فیلترها می‌توانند بخشی از ذرات خاص (مثل ذرات آهنی) را جذب کنند، اما همه املاح سخت محلول را نمی‌گیرند؛ می‌توانند کمک‌کننده باشند ولی جایگزین کنترل کل سختی آب نیستند.
پاسخ: بله؛ اگر سیل گیر کند یا اصطکاک بیش‌از حد ایجاد کند، بار مکانیکی روی موتور بالا می‌رود و آمپر آن افزایش می‌یابد، که در صورت نبود حفاظت مناسب، می‌تواند به سوختن موتور منجر شود.
پاسخ: اگر مستندات پمپ در دسترس است، به کاتالوگ و شناسنامه پمپ مراجعه کنید؛ در غیر این صورت، با باز کردن سیل و بررسی ظاهری (رنگ و جنس رینگ‌ها) و مشورت با فروشنده تخصصی می‌توان حدس مناسبی زد.
پاسخ: اطلاعات پمپ (مدل، برند، کاربری، دما، فشار) را جمع کنید و با یک فروشنده یا مشاور تخصصی سیل مکانیکی مشورت کنید؛ توضیح دهید که آب شهری تهران است و تجربه خرابی فعلی را بگویید تا پیشنهاد متناسب‌تری دریافت کنید.
پاسخ: اگر سیل با متریال بهتر هم سریع خراب می‌شود، باید به کارکرد خشک، طراحی مدار، افت و خفگی پمپ، دمای بالا، ارتعاش، کیفیت آب مدار (رسوب زیاد) و نصب نادرست شک کنید؛ مشکل فقط یک قطعه نیست، سیستم باید بررسی شود.
پاسخ: انتخاب سیل مناسب شرط لازم است، اما اگر شفت خورده، پوسته سیل آسیب دیده، یا نصب و کارکرد نامناسب باشد، حتی بهترین سیل هم ممکن است نتواند نشتی صفر ایجاد کند؛ باید همه عوامل را ببینید.
پاسخ: معمولاً در جاهایی که آب گرم، فشار بالا یا تبخیر بیشتر است (دیگ‌ها، مبدل‌ها، سیرکولاتورها) اثر سختی و رسوب بیشتر دیده می‌شود؛ البته برای جزئیات دقیق، تحلیل کیفیت آب منطقه و نوع سیستم لازم است.
پاسخ: در مقیاس کوچک‌تر، شاید تفاوت آن‌قدر محسوس نباشد، اما حتی در پمپ‌های کوچک خانگی هم انتخاب سیل با متریال و کیفیت بهتر باعث می‌شود کمتر درگیر تعویض و نشتی شوید.
پاسخ: سختی آب را بهانه نکنید؛ با شناخت شرایط مدار، انتخاب متریال مناسب سیل (به‌خصوص استفاده از SiC در موارد حساس)، نصب دقیق و نگهداری منظم، می‌توانید سیل مکانیکی را از یک «قطعه همیشه خراب» به یک «قطعه قابل اعتماد» در سیستم پمپاژ خود تبدیل کنید.

این مقاله را برای دوستان خودتون ارسال کنید.

Telegram
WhatsApp

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *